PET片材挤出机（点击观看设备视频）电力条件：380V/三相 50 HZ适用原料：APET/PETG/RPET/PLA/PP/HIPS.新料+片料或100%回收料片材厚度：0.15-1.5MM片材宽度：800-1250MM片材结构：单层或双层（可选配）挤出产量：500-600KG/小时片材应用范围：热成型 食品包装托盘 水果蔬菜托盘 塑料杯 塑料碗 电子托盘 医药包装 文具包装 礼品包装装机总耗电量/实际耗电量：350KW/170KW.压缩空气：1M3/H 0.6-0.9兆帕冷却水用量：12M3/H 25°机器规格：长22*宽5*高3M机器重量：约 28 T控制方式（人机界面）：西门子系统（PLC）12英寸触摸显示屏原料处理系统：2套挤出机：CIE 75/33单螺杆挤出机一套+CIE 85/44平行双螺杆挤出机一套.CIE真空系统：一套CIE换网器：一套熔体泵：二套喂料块：一套T型摸头：一套三辊压延机：一套温度控制器：一套切边装置：一套卷边机：一套涂硅油/干燥器：一套牵引机：一套收卷机：一套电控箱：一套结晶器：一套热覆膜（顶层）：一套更多详情请联系销售服务人员

CIE-1200 PP/PS片材生产线（点击观看设备视频）电力要求380V, 三相, 50HZ使用物料PP.HIPS.ABS.PE片材＊大宽度1500mm片材厚度范围0.2-2.0mm＊高挤出产量PP:450-600kg/h片材线速度2－27m/min制品质量制品无痕迹，晶点，塑化良好。制品厚度偏差≤0.01mm总电容量/实际耗电量约350KW /180KW压缩空气用量1M3/h,  0.5—0.7Mpa 噪音设备噪音符合国家要求，不高于75dB 技术配置一.主要设备组成1CHD120/33单螺杆挤出机1台（西门子电机；）2CHD65/33单螺杆挤出机1台（西门子电机；）3单板双工位换网器2台4分配器1台5熔体计量泵1台(静态混合器)6模具1台7三辊压光机1台8辊筒水温控装置1套9废边切刀装置1套（宽度齿轮调节）10废边收处理2套（宽度丝杆调节,力矩控制）11牵引机1台12二工位收卷机1套（翻转式，力矩控制）13电器控制1套14静电消除器1套机筒螺杆材质优质合金钢38CrMoAlA渗氮深度0.5mm-0.7mm机筒硬度≥1100HV螺杆硬度≥960HV螺杆直径ø120mm 长径比33:1机筒加热区数≥7区加热总功率约60KW加热方式陶瓷加热圈加热不锈钢保温罩冷却方式风机冷却风机功率370W/台, 7台驱动电机西门子贝得交流电机电机功率128kw电机转速1500rpm变频器ABB减速箱江阴齿轮箱总厂电机和减速箱连接方式直连式，联轴器连接CHD65/33挤出机机筒螺杆材质优质合金钢38CrMoAlA渗氮深度0.5mm-0.7mm机筒硬度≥1100HV螺杆硬度≥960HV螺杆直径ø65mm长径比33:1机筒加热区数5区加热总功率约30KW加热方式陶瓷加热圈加热不锈钢保温罩冷却方式风机冷却风机功率180W/台, 5台驱动电机西门子贝得交流电机电机功率32kw电机转速1500rpm变频器西门子减速箱江阴齿轮箱总厂电机和减速箱连接方式直连式，联轴器连接换网器CHD120挤出机网板规格ø 150MM，单板双工位65挤出机网板规格ø90MM   单板双工位配有液压站＊高压力16MPA换网器结构板式配有液压站两机共用。分配器结构A,AB,ABA。加热区1区/4KW模具模具有效宽度1100mm（带挡板，单边挡200mm）模唇调节方式上模唇采用微调,下模唇固定，模头加温区数5区模头材料5CrNiMo加热功率约30KW模具结构衣架式。模腔处理表面镀铬抛光处理，抛光后镀层厚度大于0.06MM，表面光洁度▽12以上计量泵型号250cc驱动电机及减速机厂家常州变频调速器厂家西门子电机功率7.5KW。熔体压力探头美国DYNISCO品牌压力传感器，电流输出型，数量1，泵前三辊压光机三辊机形式水平式（前进后出）中后辊直径Φ500mm，同轴度≤0.005mm，圆径度≤0.005mm，前辊直径Φ320mm，同轴度≤0.005mm，圆径度≤0.005mm辊筒长度1200mm辊筒材料中碳钢辊筒表面光洁度镜面处理，Ra≤0.015um辊筒表面硬度HRC56-58镀铬层厚度0.08-0.12mm辊筒铬层硬度HRC60-62机架整体实心钢板结构可前后移动(电动),上下移动(电动)前后移动电机功率0.37kw辊筒驱动三台减速电机独立驱动三辊驱动功率2.2kw/台, 三台变频控制ABB辊筒间隙调整方式液压式，可电动也可手动，带百分表及安全开关。三辊采用轴承NSK，旋转接头上海，与辊筒法兰连接。冷却辊1根直径165mm，被动，内通水，镜面处理。辊温控制器冷却介质水温控范围常温至100℃温度控制精度≤±1℃，附自动超压、超温、泵故障报警等功能加热筒18kw/组, 三组，不锈钢材料。电磁阀电动闸阀。牵引机辊尺寸Φ200x1200mm胶辊数量2根胶层材料丁晴胶，表面邵氏硬度65-70°胶辊启闭气缸驱动牵引驱动减速电机驱动驱动电机功率2.2kw/台变频控制ABB切刀装置滚切刀2对（共4片圆盘刀，上下对刀使用），丝杆调距。铝辊表面雾化处理。翻转式二工位收卷机收卷气涨轴Φ76*1200mm，两端安装机械离合器，方便装拆气涨轴。＊大收卷直径Φ800mm收卷速度2－27M / Min 传动单元两工位单独减速机传动，翻转单独减速机。控制单元采用力矩控制，可设定自动计米  电器控制系统                                  l  主控制系统：采用PLC控制，采用西门子S7－300系列产品。人机界面采用西门子TP-270，10英寸，用于监控整条生产线的所有温度、速度、电流及负载率。在人机界面上具备数据处理功能：温度速度压力等均有趋势曲线可供查询；报警信息显示，以及详细的历史报警纪录，工艺配方数据的存储与调用。生产线中所有电机的启动和停止，均通过硬件按钮操作；触摸屏加装防护罩，以防止外力损坏触摸屏。在程序上设计有超压报警等停机功能。操作界面为中文文字。l  安全设施：在三辊附近安装百分表显示和限位开关及进口安全线装置，在牵引架上安装有紧急制动拉线，以防止错误操作或发生危险时设备能紧急停止，从而保证操作人员的安全。在紧急情况发生时，可以自动打开辊距。l  三辊、牵引等其他段电机调速方式：变频调速带闭环控制，变频器采用ABB产品。三辊和牵引段速度调节可以为同步或单独方式，即可以整体提升或降低生产线的速度，也可以在生产开始时手动调整各段速度。显示数据应保持与实际测量值之间误差在1％内。电器元件：指示灯，启停开关，按钮为西门子;交流接触器, 断路器, 继电器等为西门子，欧姆龙，施耐德。更多详情请联系售服人员。

企业简介：                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      CIE是一家创新型的科技企业，一直致力于塑料挤出机，热成型机的研发，设计，制造，销售，及售后服务等领域的探索与革新。旨在为客户提供优良的吸塑包装行业整体解决方案，CIE引进德国，意大利，先进的成型机技术并结合自身多年的研发制造和和应用案列，不断为客户打造出高端高效的设备，目前已出口到世界多个国家，赢得客户的一致好评。我们励精图治：CIE拥有一支精英研发团队。其核心成员拥有相关行业10年以上产品研发设计经验，能为客户在热成型技术，设备以及模具上提供成熟稳定的整体解决方案，多年来以服务多家世界知名企业。我们专业专注：CIE市场营运团队多年来始终专注于塑料挤出设备，热成型自动化设备的推广和应用，拥有国际＊＊的自动化设备企业市场拓展的经验和多个主流应用行业的KNOW-HOW，卓越的能力与经验使我们能更加准确的把握市场趋势，满足客户多样化的需求。我们崇尚科技：我们以人为本，求真务实，精益求精，我们拥有完整的质量把控体系，对产品每一个部件采取严格的检测标准，确保设备的整体品质，努力打造行业尖端设备，为客户创造价值.CIE-PP/PE/ABS厚板生产线：        设备型号：            CIE 120-1500             CIE 150-1800           CIE 170-2600        适用原材料：               PP/PE/ABS                PP/PE/ABS              PP/PE/ABS         制品宽度：               1200MM                1800MM              2000MM         制品厚度范围：               3-30MM                 3-30MM              3-30MM         挤出机规格               120/35                 150/35              170/35           500-600kg/h              600-800kg/h          800-1000kg/hPP厚板：广泛应用于化工，食品，防腐材料，净化材料，环保设备制造等行业。PE厚板：广泛应用于化工，电子行业，HDPE板也可作为工程塑料用于机械，化工设备等。ABS厚板：广泛应用于家电，电子，包装，医疗器械等领域。更多设备详情请联系销售人员

企业简介：                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                   CIE是一家创新型的科技企业，一直致力于塑料挤出机，热成型机的研发，设计，制造，销售，及售后服务等领域的探索与革新。旨在为客户提供优良的吸塑包装行业整体解决方案，CIE引进德国，意大利，先进的成型机技术并结合自身多年的研发制造和和应用案列，不断为客户打造出高端高效的设备，目前已出口到世界多个国家，赢得客户的一致好评。我们励精图治：CIE拥有一支精英研发团队。其核心成员拥有相关行业10年以上产品研发设计经验，能为客户在热成型技术，设备以及模具上提供成熟稳定的整体解决方案，多年来以服务多家世界知名企业。我们专业专注：CIE市场营运团队多年来始终专注于塑料挤出设备，热成型自动化设备的推广和应用，拥有国际＊＊的自动化设备企业市场拓展的经验和多个主流应用行业的KNOW-HOW，卓越的能力与经验使我们能更加准确的把握市场趋势，满足客户多样化的需求。我们崇尚科技：我们以人为本，求真务实，精益求精，我们拥有完整的质量把控体系，对产品每一个部件采取严格的检测标准，确保设备的整体品质，努力打造行业尖端设备，为客户创造价值。                             规格                          CIE 130/60                            CIE 120                        适用原材料：                  PC/PMMA/GPPS/MS/PETG                PC/PMMA/GPPS/MS/PETG                        制品宽度：                              2100MM                              1220MM                        制品厚度：                              1-15MM                              1-15MM                        产量：                           600-800kg/h                           500-600kg/hPC PMMA MS PS 板材具有透明性好、耐老化、耐冲击、阻燃、物理性能稳定、重量轻、安装方便、可直接弯曲、热成型性能好、隔音效果高等特点。广泛用于建筑行业的照明部分和雨棚：电话亭、遮阳棚、广告招牌、灯箱、水晶字、展示展览和雕塑等。适用于高档装饰材料的室内门、窗、隔断屏风；适用于嘈杂环境中的隔音屏障环境：用于农业养殖和蔬菜温室：厂房、仓库、市场和温室屋顶等的大小。更多设备详情请联系销售人员。

企业简介：CIE是一家创新型的科技企业，一直致力于塑料挤出机，热成型机的研发，设计，制造，销售，及售后服务等领域的探索与革新。旨在为客户提供优良的吸塑包装行业整体解决方案，CIE引进德国，意大利，先进的成型机技术并结合自身多年的研发制造和和应用案列，不断为客户打造出高端高效的设备，目前已出口到世界多个国家，赢得客户的一致好评。我们励精图治：CIE拥有一支精英研发团队。其核心成员拥有相关行业10年以上产品研发设计经验，能为客户在热成型技术，设备以及模具上提供成熟稳定的整体解决方案，多年来以服务多家世界知名企业。我们专业专注：CIE市场营运团队多年来始终专注于塑料挤出设备，热成型自动化设备的推广和应用，拥有国际＊＊的自动化设备企业市场拓展的经验和多个主流应用行业的KNOW-HOW，卓越的能力与经验使我们能更加准确的把握市场趋势，满足客户多样化的需求。我们崇尚科技：我们以人为本，求真务实，精益求精，我们拥有完整的质量把控体系，对产品每一个部件采取严格的检测标准，确保设备的整体品质，努力打造行业尖端设备，为客户创造价值＊大化。产品简介：CIE-S800全自动三工位正负压热成型机（点击观看设备视频）一、设备概述1.自动化生产-将复杂的生产流程全面整合高效产出。2.放料单元-预加热单元-成型单元-垂直冲裁单元-堆叠单元-废料回收单元-冲孔裁断堆叠三合一水平冲裁单元-在线贴标单元.电力条件：380V  三相四线  50HZ 380V/220V  50HZ 适用原材料：PP.PET.PS.PLA.HIPS.PE.HDPE.PC.ABS.PVC全新料或回收料制品应用：吸塑制品：食品.电子.医疗.汽车配件.物流.建材。机械结构：上下（三段炉）成型。制品厚度：0.10-2.5MM整机耗电容量/实际耗电量：电炉＊大功率90KW/ 实际耗电35-50KW/小时压缩空气：0.7 MPA用水条件：普通自来水循环使用噪音分贝：本设备噪音复合国家标准不高于75DB整机功率：120KW冲切力：60T成型宽度：800MM用料宽度：<=815MM成型长度：600MM成型深度：（凸模）140MM成型深度：（凹模）120MM产量：（空机运行）25-40次/分钟（根据材料及厚度而定）机械尺寸：长12000CM宽240CM高260CM 机械重量：16T整机描述-进料装置：      A、 本机采用气电一体化上片系统      B、 不锈钢压辊和自动上料（单卷材料重量可达600-1000KG）      C、 两边进片装有预热装置，在拉（PS/PET）材料将加辅温度，确保无掉屑      D、有多条过度滚筒，确保拉片时不跑料      E、加热炉有前进及后退功能，采用光电眼检测加热后片材下垂状态，当超过设定限度时，提供报警及       退电炉功能，防止片材掉落电炉发生火灾现象。      G、自主研发夹片装置     整机描述-成型工位装置A 、 此机上下模台件全部采用铸造结构，经久耐用B、 模台平面精度达到（±0.005MM）C、 链轨可自动升降200MM高度，方便上下模具可重叠安装D、 此机台带自动锁模装置，上卸模具方便快捷E、 导柱上模调节带自动暴死装置，确保成型时上模不会反弹整机描述-冲切工位装置A、 此机上下模台件全部采用铸造结构，经久耐用.B、 模台平面精度达到（±0.005MM）。C、 确保刀模装夹平整度误差小，高速运动不伤刀口。D、 此工位五金刀和激光刀模两用。E、 此机台带自动锁模装置，上卸模具方便快捷。F、 上下模台的时间配合动作可单独时间调节，在冲剪时确保刀模不损伤。G、 冲剪工位下底座配有（台湾直线导轨）可电动移动模台位置，方便装卸成型模具和冲剪对位。H、 上下模台配有手动调校模装置，方便冲剪上下模具对位。上模台设计升降功能，由电机带动链轮传动，调节升降方便。可直接设定模台升降的高度，更加方便调整剪切深度。＊大调节范围130mm。整机设备描述-堆叠工位装置                                                             A、采用3台伺服电机旋转机械手臂（可备    B、 可自动在PLC界面中设定产品堆叠数量和高度    C、 此工位机械手臂可旋转360°可分AB段堆叠    D、抓取速度每分钟可达到50次   制品展示：成型模具展示：关于更多详情请联系销售客服。

企业简介：                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      CIE是一家创新型的科技企业，一直致力于塑料挤出机，热成型机的研发，设计，制造，销售，及售后服务等领域的探索与革新。旨在为客户提供优良的吸塑包装行业整体解决方案，CIE引进德国，意大利，先进的成型机技术并结合自身多年的研发制造和和应用案列，不断为客户打造出高端高效的设备，目前已出口到世界多个国家，赢得客户的一致好评。我们励精图治：CIE拥有一支精英研发团队。其核心成员拥有相关行业10年以上产品研发设计经验，能为客户在热成型技术，设备以及模具上提供成熟稳定的整体解决方案，多年来以服务多家世界知名企业。我们专业专注：CIE市场营运团队多年来始终专注于塑料挤出设备，热成型自动化设备的推广和应用，拥有国际＊＊的自动化设备企业市场拓展的经验和多个主流应用行业的KNOW-HOW，卓越的能力与经验使我们能更加准确的把握市场趋势，满足客户多样化的需求。我们崇尚科技：我们以人为本，求真务实，精益求精，我们拥有完整的质量把控体系，对产品每一个部件采取严格的检测标准，确保设备的整体品质，努力打造行业尖端设备，为客户创造价值CIE-F800全自动四工位正负压热成型：（点击观看设备视频）                                                                                                                                                                                                                                                                           一、设备概述1.自动化生产-将复杂的生产流程全面整合高效产出。2.放料单元-预加热单元-成型单元-垂直冲裁单元-堆叠单元-废料回收单元-冲孔裁断堆叠三合一水平冲裁单元-在线贴标单元.电力条件：380V  三相四线  50HZ 380V/220V  50HZ适用原材料：PP.PET.PS.PLA.HIPS.PE.HDPE.PC.ABS.PVC全新料或回收料制品应用：吸塑制品：食品.电子.医疗.汽车配件.物流.建材。机械结构：上下（三段炉）成型。制品厚度：0.10-2.5MM整机耗电容量/实际耗电量：电炉＊大功率90KW/ 实际耗电35-50KW/小时压缩空气：0.7 MPA用水条件：普通自来水循环使用噪音分贝：本设备噪音复合国家标准不高于75DB整机＊大功率：130KW冲切力：60T成型宽度：800MM用料宽度：<=815MM成型长度：600MM成型深度：（凸模）140MM成型深度：（凹模）120MM产量：（空机运行）25-40次/分钟（根据材料及厚度而定）机械尺寸：长1300CM宽240CM高260CM机械重量：18T整机描述-放卷装置                                                                                                                                                               A、 本机采用气电一体化上片系统    B、 不锈钢压辊和自动上料（单卷材料重量可达600-1000KG）    C、 两边进片装有预热装置，在拉（PS/PET）材料将加辅温度，确保无掉屑    D、有多条过度滚筒，确保拉片时不跑料    E、加热炉有前进及后退功能，采用光电眼检测加热后片材下垂状态，当超过设定限度时，提供报警及            退电炉功能，防止片材掉落电炉发生火灾现象。    G、自主研发夹片装置     整机描述-成型工位装置A 、 此机上下模台件全部采用铸造结构，经久耐用B、 模台平面精度达到（±0.005MM）C、 链轨可自动升降200MM高度，方便上下模具可重叠安装D、 此机台带自动锁模装置，上卸模具方便快捷E、 导柱上模调节带自动暴死装置，确保成型时上模不会反弹整机描述-冲切工位装置A、 此机上下模台件全部采用铸造结构，经久耐用.B、 模台平面精度达到（±0.005MM）。C、 确保刀模装夹平整度误差小，高速运动不伤刀口。D、 此工位五金刀和激光刀模两用。E、 此机台带自动锁模装置，上卸模具方便快捷。F、 上下模台的时间配合动作可单独时间调节，在冲剪时确保刀模不损伤。G、 冲剪工位下底座配有（台湾直线导轨）可电动移动模台位置，方便装卸成型模具和冲剪对位。H、 上下模台配有手动调校模装置，方便冲剪上下模具对位。上模台设计升降功能，由电机带动链轮传动，调节升降方便。可直接设定模台升降的高度，更加方便调整剪切深度，＊大调节范围可达130MM. 整机设备描述-堆叠工位装置                                                             A、采用3台伺服电机旋转机械手臂（可备    B、 可自动在PLC界面中设定产品堆叠数量和高度    C、 此工位机械手臂可旋转360°可分AB段堆叠    D、抓取速度每分钟可达到50次   制品展示：成型模具展示：关于更多详情请联系销售客服。

 CIE-S1100带离线冲切三工位热成型机 A、特点：CIE-S1100型全自动塑料气压热成型机，应用国际新型塑料片材成型工艺技术，是集机、电、气一体化设计，采用微电脑及工控可编程器PLC控制，整个系统采用HMI（人机界面），并运用了CIE独有的自动锁模换模技术和链式夹片技术，在更换模具上大幅提高了效率，及安全性稳定性，整机换模时间仅需25分钟完成，链式夹片技术在传统夹片方式的基础上节约片材约%3在送片过程中有效避免了塑料粉尘以及油污污染，本机采用方形隧道式进口辐射加热器，凸凹模皆可成型，加热、成型、配合离线冲切机可以实现斜孔，正面孔，堆叠等一次性＊＊化作业、减少人工、操作便捷、提高生产效率、可靠性强、自动化程度高，专用于热成型和产品自动冲切的流水式生产线。B、用途：适用于HIPS、PS、PP、PVC、PET、ABS等塑料片材的成型，加工高透明、高拉伸、浅拉伸、圆型、方型、不规则、上下双向拉伸、翻边等产品，生产各种盒、碟、托盘、碗、盖、工业包装类等包装制品。1.该设备主要由机体、吸塑成型系统、温度控制系统、真空系统、加热系统、气控系统、电气及电脑控制系统、成品冲切系统、产品分解及边料自卷系统等结构组成。2.机身：采用钢结构型材焊接或拼接而成，模台采用整体铸造部件，造用于安装成型、加热、热合、冲切及辅助装置。整体钢结构机架具有足够的强度与刚度。所有金属表面经过经过防锈处理和底层喷涂防锈漆；在结构中采用通用件及标准件，便于后期维护及所有部件更换。企业简介：CIE是一家创新型的科技企业，一直致力于塑料挤出机，热成型机的研发，设计，制造，销售，及售后服务等领域的探索与革新。旨在为客户提供优良的吸塑包装行业整体解决方案，CIE引进德国，意大利，先进的成型机技术并结合自身多年的研发制造和和应用案列，不断为客户打造出高端高效的设备，目前已出口到世界多个国家，赢得客户的一致好评。我们励精图治：CIE拥有一支精英研发团队。其核心成员拥有相关行业10年以上产品研发设计经验，能为客户在热成型技术，设备以及模具上提供成熟稳定的整体解决方案，多年来以服务多家世界知名企业。我们专业专注：CIE市场营运团队多年来始终专注于塑料挤出设备，热成型自动化设备的推广和应用，拥有国际＊＊的自动化设备企业市场拓展的经验和多个主流应用行业的KNOW-HOW，卓越的能力与经验使我们能更加准确的把握市场趋势，满足客户多样化的需求。我们崇尚科技：我们以人为本，求真务实，精益求精，我们拥有完整的质量把控体系，对产品每一个部件采取严格的检测标准，确保设备的整体品质，努力打造行业尖端设备，为客户创造价值＊大化。一、设备概述1.自动化生产-将复杂的生产流程全面整合高效产出。2.放料单元-预加热单元-成型单元-垂直冲裁单元-堆叠单元-废料回收单元-冲孔裁断堆叠三合一水平冲裁单元-在线贴标单元.电力条件：380V  三相四线  50HZ 380V/220V  50HZ适用原材料：PP.PET.PS.PLA.HIPS.PE.HDPE.PC.ABS.PVC全新料或回收料制品应用：吸塑制品：食品.电子.医疗.汽车配件.物流.建材。机械结构：上下（三段炉）成型。制品厚度：0.10-2.5MM整机耗电容量/实际耗电量：电炉＊大功率90KW/ 实际耗电35-50KW/小时压缩空气：0.7 MPA用水条件：普通自来水循环使用噪音分贝：本设备噪音复合国家标准不高于75DB整机功率：140KW冲切力：60T成型宽度：1100MM用料宽度：<=1150MM成型长度：900MM成型深度：（凸模）140MM成型深度：（凹模）120MM产量：（空机运行）25-40次/分钟（根据材料及厚度而定）机械尺寸：长6800CM宽2200CM高250CM机械重量：15T整机描述-进料装置：A、 本机采用气电一体化上片系统B、 不锈钢压辊和自动上料（单卷材料重量可达600-1000KG）C、 两边进片装有预热装置，在拉（PS/PET）材料将加辅温度，确保无掉屑D、有多条过度滚筒，确保拉片时不跑料E、加热炉有前进及后退功能，采用光电眼检测加热后片材下垂状态，当超过设定限度时，提供报警及退电炉功能，防止片材掉落电炉发生火灾现象。G、自主研发夹片装置整机描述-成型工位装置A、 此机上下模台件全部采用铸造结构，经久耐用B、 模台平面精度达到（±0.005MM）C、 链轨可自动升降200MM高度，方便上下模具可重叠安装D、 此机台带自动锁模装置，上卸模具方便快捷E、 导柱上模调节带自动暴死装置，确保成型时上模不会反弹整机描述-冲切工位装置A、 此机上下模台件全部采用铸造结构，经久耐用.B、 模台平面精度达到（±0.005MM）。C、 确保刀模装夹平整度误差小，高速运动不伤刀口。D、 此工位五金刀和激光刀模两用。E、 此机台带自动锁模装置，上卸模具方便快捷。F、 上下模台的时间配合动作可单独时间调节，在冲剪时确保刀模不损伤。G、 冲剪工位下底座配有（台湾直线导轨）可电动移动模台位置，方便装卸成型模具和冲剪对位。H、 上下模台配有手动调校模装置，方便冲剪上下模具对位。上模台设计升降功能，由电机带动链轮传动，调节升降方便。可直接设定模台升降的高度，更加方便调整剪切深度。＊大调节范围130mm。整机设备描述-堆叠工位装置：                                                            A、采用3台伺服电机旋转机械手臂（可备    B、 可自动在PLC界面中设定产品堆叠数量和高度    C、 此工位机械手臂可旋转360°可分AB段堆叠    D、抓取速度每分钟可达到50次   制品展示：模具展示：关于更多详情请联系销售客服。

企业简介：CIE是一家创新型的科技企业，一直致力于塑料挤出机，热成型机的研发，设计，制造，销售，及售后服务等领域的探索与革新。旨在为客户提供优良的吸塑包装行业整体解决方案，CIE引进德国，意大利，先进的成型机技术并结合自身多年的研发制造和和应用案列，不断为客户打造出高端高效的设备，目前已出口到世界多个国家，赢得客户的一致好评。我们励精图治：CIE拥有一支精英研发团队。其核心成员拥有相关行业10年以上产品研发设计经验，能为客户在热成型技术，设备以及模具上提供成熟稳定的整体解决方案，多年来以服务多家世界知名企业。我们专业专注：CIE市场营运团队多年来始终专注于塑料挤出设备，热成型自动化设备的推广和应用，拥有国际＊＊的自动化设备企业市场拓展的经验和多个主流应用行业的KNOW-HOW，卓越的能力与经验使我们能更加准确的把握市场趋势，满足客户多样化的需求。我们崇尚科技：我们以人为本，求真务实，精益求精，我们拥有完整的质量把控体系，对产品每一个部件采取严格的检测标准，确保设备的整体品质，努力打造行业尖端设备，为客户创造价值＊大化。产品简介：              CIE-S660 全自动三工位正负压热成型机 设备概述：1.自动化生产-将复杂的生产流程全面整合高效产出。2.放料单元-预加热单元-成型单元-垂直冲裁单元-堆叠单元-废料回收单元-冲孔裁断堆叠三合一水平冲裁单元-在线贴标单元.电力条件：380V  三相四线  50HZ 380V/220V  50HZ适用原材料：PP.PET.PS.PLA.HIPS.PE.HDPE.PC.ABS.PVC全新料或回收料制品应用：吸塑制品：食品.电子.医疗.汽车配件.物流.建材。机械结构：上下（三段炉）成型。制品厚度：0.10-2.5MM整机耗电容量/实际耗电量：电炉＊大功率80KW/ 实际耗电30-45KW/小时压缩空气：0.7 MPA用水条件：普通自来水循环使用噪音分贝：本设备噪音复合国家标准不高于75DB整机功率：100KW冲切力：60T成型宽度：660MM用料宽度：<=675MM成型长度：500MM成型深度：（凸模）140MM成型深度：（凹模）120MM＊高产量：（空机运行）25-40次/分钟（根据材料及厚度而定）机械尺寸：长11000CM宽210CM高240CM机械重量：13T整机描述-进料装置：      A、 本机采用气电一体化上片系统      B、 不锈钢压辊和自动上料（单卷材料重量可达600-1000KG）      C、 两边进片装有预热装置，在拉（PS/PET）材料将加辅温度，确保无掉屑      D、有多条过度滚筒，确保拉片时不跑料      E、加热炉有前进及后退功能，采用光电眼检测加热后片材下垂状态，当超过设定限度时，提供报警及退电           炉功能，防止片材掉落电炉发生火灾现象。      G、自主研发夹片装置     整机描述-成型工位装置A 、 此机上下模台件全部采用铸造结构，经久耐用B、 模台平面精度达到（±0.005MM）C、 链轨可自动升降200MM高度，方便上下模具可重叠安装D、 此机台带自动锁模装置，上卸模具方便快捷E、 导柱上模调节带自动暴死装置，确保成型时上模不会反弹整机描述-冲切工位装置A、 此机上下模台件全部采用铸造结构，经久耐用.B、 模台平面精度达到（±0.005MM）。C、 确保刀模装夹平整度误差小，高速运动不伤刀口。D、 此工位五金刀和激光刀模两用。E、 此机台带自动锁模装置，上卸模具方便快捷。F、 上下模台的时间配合动作可单独时间调节，在冲剪时确保刀模不损伤。G、 冲剪工位下底座配有（台湾直线导轨）可电动移动模台位置，方便装卸成型模具和冲剪对位。H、 上下模台配有手动调校模装置，方便冲剪上下模具对位。上模台设计升降功能，由电机带动链轮传动，调节升降方便。可直接设定模台升降的高度，更加方便调整剪切深度。＊大调节范围130mm。整机设备描述-堆叠工位装置                                                             A、采用3台伺服电机旋转机械手臂（可备    B、 可自动在PLC界面中设定产品堆叠数量和高度    C、 此工位机械手臂可旋转360°可分AB段堆叠    D、抓取速度每分钟可达到50次   制品展示：成型模具展示：关于更多详情请联系销售客服。

企业简介：CIE是一家创新型的科技企业，一直致力于塑料挤出机，热成型机的研发，设计，制造，销售，及售后服务等领域的探索与革新。旨在为客户提供优良的吸塑包装行业整体解决方案，CIE引进德国，意大利，先进的成型机技术并结合自身多年的研发制造和和应用案列，不断为客户打造出高端高效的设备，目前已出口到世界多个国家，赢得客户的一致好评。我们励精图治：CIE拥有一支精英研发团队。其核心成员拥有相关行业10年以上产品研发设计经验，能为客户在热成型技术，设备以及模具上提供成熟稳定的整体解决方案，多年来以服务多家世界知名企业。我们专业专注：CIE市场营运团队多年来始终专注于塑料挤出设备，热成型自动化设备的推广和应用，拥有国际＊＊的自动化设备企业市场拓展的经验和多个主流应用行业的KNOW-HOW，卓越的能力与经验使我们能更加准确的把握市场趋势，满足客户多样化的需求。我们崇尚科技：我们以人为本，求真务实，精益求精，我们拥有完整的质量把控体系，对产品每一个部件采取严格的检测标准，确保设备的整体品质，努力打造行业尖端设备，为客户创造价值＊大化。                     CIE-500*660模内切热成型机：       设备用途:本机主要适应于各种塑料卷筒片材热成型各种敞开式薄壁容器，可为食物、土特产、旅游用品、纺织品、工艺饰品、化妆品、医疗用品、中西药、儿童玩具、电器电子元件、日用五金等商品生产各式包装制品。       适合片材:淀粉降解片材、光降解片材、环保片材、APET、PETG。各种颜色片材: PVC、HIPS、PET、PS、PP、EPS等。植绒片材。       功能特点:1.        机械、气动，电气一体化。各动作程序由PLC控制。触摸屏操作，简单方便。2.        正负压成型。3.        上、下模成型方式。4.        伺服送片，长度无级调整，高速准确稳定。5.        上电热炉四段加热，下电热炉三段加热。6.        片材链边预加热装置，减少片材崩片情况。7.        电热炉控温系统采用全电脑智能自动补偿控制，分区一控一采用人机界面数字输入，具有微调精度高，           温度均匀，升温快（从0-400度只需3分钟），稳定（不受外部电压影响，温度波动不超过1度），           能耗低（节能15%左右），炉板使用寿命长等优点。8.        成型、裁切单元开模、合模伺服控制，制品自动计数输出。9.        具备制品向下垒叠、机械手垒叠两种方式，可按需要切换。10.      具有产品资料及参数档案记忆功能。11.      快速换模系统，大大提高工作效率。12.      送片链轨宽度可同步或分立电动调整。13.      电热炉自动移出装置。14.      机械上料卷装置，减轻工人劳动强度。技术参数:适应片材宽度 (mm)500-690适应片材厚度 (mm)0.2-1.5＊大片材卷径 (mm)800成型模具开合行程 (mm)上模140，下模210锁模力（ton）30＊大成型面积 (mm2)500×650成型模具宽度 (mm)500成型模具长度 (mm)650＊大成型深度/高度 (mm)机械手垒叠模式：90 /80；向下垒叠模式：175/125裁切力（ton）40垒叠方式向下垒叠/机械手垒叠工作效率 (次/ min)机械手模式Max18；向下垒叠模式Max30制品定型冷却水冷气源(外配)供气量 (m3/ min)≥5气压 (MPa)0.8真空泵Busch R5 0100使用电源三相四线制380V50Hz电热炉加热功率 (kw)130整机功率 (kw)160机械尺寸 (L×W×H) (mm)1000×2600×3400整机重量 ( T )≈10更多详情请联系销售服务人员

企业简介：CIE是一家创新型的科技企业，一直致力于塑料挤出机，热成型机的研发，设计，制造，销售，及售后服务等领域的探索与革新。旨在为客户提供优良的吸塑包装行业整体解决方案，CIE引进德国，意大利，先进的成型机技术并结合自身多年的研发制造和和应用案列，不断为客户打造出高端高效的设备，目前已出口到世界多个国家，赢得客户的一致好评。我们励精图治：CIE拥有一支精英研发团队。其核心成员拥有相关行业10年以上产品研发设计经验，能为客户在热成型技术，设备以及模具上提供成熟稳定的整体解决方案，多年来以服务多家世界知名企业。我们专业专注：CIE市场营运团队多年来始终专注于塑料挤出设备，热成型自动化设备的推广和应用，拥有国际＊＊的自动化设备企业市场拓展的经验和多个主流应用行业的KNOW-HOW，卓越的能力与经验使我们能更加准确的把握市场趋势，满足客户多样化的需求。我们崇尚科技：我们以人为本，求真务实，精益求精，我们拥有完整的质量把控体系，对产品每一个部件采取严格的检测标准，确保设备的整体品质，努力打造行业尖端设备，为客户创造价值＊大化。CIE-680*800模内切热成型机：设备用途:本机主要适应于各种塑料卷筒片材热成型各种敞开式薄壁容器，可为食物、土特产、旅游用品、纺织品、工艺饰品、化妆品、医疗用品、中西药、儿童玩具、电器电子元件、日用五金等商品生产各式包装制品。适合片材:淀粉降解片材、光降解片材、环保片材、APET、PETG。各种颜色片材: PVC、HIPS、PET、PS、PP、EPS等。植绒片材。功能特点:1.        机械、气动，电气一体化。各动作程序由PLC控制。触摸屏操作，简单方便。2.        正负压成型。3.        上、下模成型方式。4.        伺服送片，长度无级调整，高速准确稳定。5.        上电热炉四段加热，下电热炉三段加热。6.        片材链边预加热装置，减少片材崩片情况。7.        电热炉控温系统采用全电脑智能自动补偿控制，分区一控一采用人机界面数字输入，具有微调精度高，温度均匀，升温快（从0-400度只需3分钟），稳定（不受外部电压影响，温度波动不超过1度），能耗低（节能15%左右），炉板使用寿命长等优点。8.        成型、裁切单元开模、合模伺服控制，制品自动计数输出。9.        具备制品向下垒叠、机械手垒叠两种方式，可按需要切换。10.    具有产品资料及参数档案记忆功能。11.    快速换模系统，大大提高工作效率。12.    送片链轨宽度可同步或分立电动调整。13.    电热炉自动移出装置。14.    机械上料卷装置，减轻工人劳动强度。技术参数:适应片材宽度 (mm)600-800适应片材厚度 (mm)0.2-1.5＊大片材卷径 (mm)800成型模具开合行程 (mm)上模140，下模210锁模力（ton）30成型面积 (mm2)600*800成型模具宽度 (mm)800成型模具长度 (mm)600成型深度/高度 (mm)机械手垒叠模式：90 /80；向下垒叠模式：175/125裁切力（ton）45垒叠方式向下垒叠/机械手垒叠工作效率 (次/ min)机械手模式Max18；向下垒叠模式Max30制品定型冷却水冷气源(外配)供气量 (m3/ min)≥5气压 (MPa)0.8真空泵Busch R5 0100使用电源三相四线制380V50Hz电热炉加热功率 (kw)150整机*大功率 (kw)200机械尺寸 (L×W×H) (mm)1100×2600×3400整机重量 ( T )≈12更多详情请联系销售服务人员

                                            CIE-730-420液压制杯机应用领域：热成型包装容器，如杯、盒、碗等薄壁容器，如牛奶杯、果冻杯、雪糕杯、一次性饮水杯、方便面碗、快餐盒、食品盒等。性能特点：1、该机采用液压四柱结构，具有运行平稳，噪音小，锁模力强等优点。2、机电，气液压一体化，PLC控制，高精度变频送片。3、自动化程度高，生产速度快。通过安装不同模具可生产不同制品，达到一机多用的目的。4、采用进口电器元件、气动元件，运行稳定，质量可靠，使用寿命长。5、整机结构紧凑，把加压、成型、剪切、冷却、成品吹出等功能集于一模，使产品流程短，成品档次高，符合国家卫生标准。6、该机适用于生产PP、PE、PET、HIPS、GPPS和其他塑料片材的制品。如杯、盒、碗等薄壁容器，如牛奶杯、果冻杯、雪糕杯、一次性饮水杯、方便面碗、快餐盒、食品盒等。适应材料PP  PS PET HIPS GPPS HIPS PLA PVC PE 成型面积(mm)730×420成型深度(mm)130成型速度(times/min)20-35＊大片材宽度(mm)750片材厚度(mm)0.3-2.0整机功率(kw)≤70耗气量(Mpa)0.6-0.8耗水量(m3/h)≤0.5规格（mm）6000x2500x2600制品展示：更多详情请联系销售服务人员

企业简介：CIE 凯时体育机械是一家创新型的科技企业，多年来一直致力于塑料挤出机，热成型机的研发，设计，制造，销售，及售后服务等领域的探索与革新。旨在为客户提供优良的吸塑包装行业整体解决方案，CIE引进德国，意大利，先进的成型机技术并结合自身多年的研发制造和和应用案列，不断为客户打造出高端高效的设备，目前已出口到世界多个国家，赢得客户的一致好评。我们励精图治：CIE拥有一支精英研发团队。其核心成员拥有相关行业10年以上产品研发设计经验，能为客户在热成型技术，设备以及模具上提供成熟稳定的整体解决方案，多年来以服务多家世界知名企业。我们专业专注：CIE市场营运团队多年来始终专注于塑料挤出设备，热成型自动化设备的推广和应用，拥有国际＊＊的自动化设备企业市场拓展的经验和多个主流应用行业的KNOW-HOW，卓越的能力与经验使我们能更加准确的把握市场趋势，满足客户多样化的需求。我们崇尚科技：我们以人为本，求真务实，精益求精，我们拥有完整的质量把控体系，对产品每一个部件采取严格的检测标准，确保设备的整体品质，努力打造行业尖端设备，不断为客户创造价值。产品简介： CIE-W950全自动离线冲裁机（点击观看设备视频）一：概述：1.本生产线由热成型机与自动冲孔冲剪堆叠机联线行程多功能一体机组成，实现了对各种一次性塑料带孔果蔬盒，托盘，杯盖，多孔型制品在成型后的高效率自动冲孔，冲切，计数堆叠等工艺连续生产。机组特点为可以独立操作使用。2.全线采用伺服马达驱动及PLC编程自动控制，实现了冲切定位高效的一站式生产。设备技术参数概述：电力条件：380V 三相四线 50HZ 380V/220V 50HZ可冲裁材料：PP.PET.PS.PLA.IHPS.EOVH.ABS.PVC.PE冲裁尺寸：宽950MM*长500MM冲裁深度：100MM冲裁速度：45-90次循环/分钟冲裁压力：7T整机尺寸：长4200*宽3850*高3900MM整机重量：5.2T整机功率：10（KW）噪音：本设备噪音符合国家标准不高于75DB制品案列展示：更多详情请联系销售服务人员一：概述：CSM-W950全自动在线冲裁机 1.本生产线由热成型机与自动冲孔冲剪堆叠机联线行程多功能一体机组成，实现了对各种一次性塑料带孔果蔬盒，托盘，杯盖，多孔型制品在成型后的高效率自动冲孔，冲切，计数堆叠等工艺连续生产。机组特点为可以独立操作使用。2.全线采用伺服马达驱动及PLC编程自动控制，实现了冲切定位高效的一站式生产。自动在线冲裁机 1.本一：概述：CSM-W950全自动在线冲裁机 1.本生产线由热成型机与自动冲孔冲剪堆叠机联线行程多功能一体机组成，实现了对各种一次性塑料带孔果蔬盒，托盘，杯盖，多孔型制品在成型后的高效率自动冲孔，冲切，计数堆叠等工艺连续生产。机组特点为可以独立操作使用。2.全线采用伺服马达驱动及PLC编程自动控制，实现了冲切定位高效的一站式生产。成型机与自动冲孔冲剪堆叠机联线行程多功能一体机组成，实现了对各种一次性塑料带孔果蔬盒，托盘，杯盖，多孔型制品在成型后的高效率自动冲孔，冲切，计数堆叠等工艺连续生产。机组特点为可以独立操作使用。2.全线采用伺服马达驱动及PLC编程自动控制，实现了冲切定位高效的一站式生产。

CIE连续式冲孔裁切一体机1100-900S突出的特点:1.本生产线由热成型机与自动冲孔冲剪堆叠机联线行程多功能一体机组成，实现了对各种一次性塑料带孔果蔬盒，托盘，杯盖，多孔型制品在成型后高效率自动冲孔，冲切，计数堆叠等工艺连续生产。机组特点为可以独立操作使用。2.全线采用伺服马达驱动及PLC编程自动控制，实现了冲切定位高＊＊的一站式生产。设备参数 ATY40ATTG53CQ40-750适用材料PP、PS、PET、PVC、PLAPP、PS、PET、PVC、PLA适用冲切面积(max)680×240整机功率(kw)1115冲孔速度(max)≤60辅助伺服电机功率(kw)7.511闭合高度(mm)290-350适用材料厚度(mm)0.3-2.00.3-2.0冲切行程(mm)160冲切深度(mm)≤140≤170主电机功率(kw)11冲切速度(pcs/min)≤30≤36极限冲孔高度(mm)≤86冲切面积(mm)680×265680×390极限冲切力度(t)8压缩空气耗气量(L/min)3200-40004000-5000总功率(kw)14加热功率(kw)101101整机重量(T)68

500G水果盒模具

杯子加汤碗加盖子模具